NAK80为什么说是高性能塑料模具钢？NAK80有何特长？NAK80的抛光性能怎样?
NAK80是日本大同高镜面高硬度塑料模具钢，是精密塑料模具的首选模具钢，镜面效果及加工性能优良，品质一流，价格合理，性价比极佳。
NAK80的特长:
1.实施固溶和时效硬化,硬度可达37~43HRC,可在原状下刻模加工付诸使用,无须热处理;
2.Ni-Al-Cu系时效硬化钢,具有以下特性：
⑴切削加工性良好;
⑵放电加工后的研磨非常容易;
⑶焊透性良好;
⑷使用时可保持高精度;
⑸表面和中心的硬度均匀.
3.因施予特殊熔炼,组织致密,杂质非常少,具有以下特性:
⑴镜面研磨性极其良好,可得令人满足的光亮度;
⑵蚀花加工性良好.
4.放电加工表面细致美观,因此,可取代梨皮蚀花.
NAK80的研磨抛光技巧
NAK80的镜面研磨性能极佳，较其它钢种容易达到镜面要求，是因为以下二点原因：
(1)因双重熔融精炼而使针孔减至最少。
(2)因为是低碳析出硬化钢，而具有细致及均匀的显微组织。
在研磨和抛光之前，表面须先达到所要求之平面度、直线度，表面间精确的角度，以及正确的形状及尺寸。
(a)使用完整系列的研磨材料，必须由粗到细，依规定使用，不可跳级研磨。
(b)每一次研磨和抛光方向应与前一次所留下的痕迹方向垂直。
(c)除非前一级研磨所留下的痕迹完全除去而且光亮，不得使用下一级的砂纸，否则针孔可能会在抛光后出现。
(d)使用的研磨料颗粒要均匀。
(e)使用颗粒尺寸较针孔小的研磨料来除去针孔。
(f)使用较工件软的研磨或抛光工具。
(g)如果使用砂轮应选用较软，而且先制成与要研磨表面的形状相配合的形状。
(h)如果工作暂停，而半成品工件必须放置一段时间，则其表面必须清洁干净，并存放于干燥的地方。
(i)抛光加工时：
①抛光的目的是使表面光亮而具有光泽，并不是去除针孔或将表面磨平。
②抛光应该快而轻，表面的不平度须在抛光前即减至最低。
(j)针孔和其它镜面处理上的问题，通常都因不正确的研磨和抛光过程而造成，应多加注意。
NAK80的研磨与抛光程序：
一般的研磨与抛光顺序如下：
車削加工、铣削加工→
→砂轮研磨（由粗→细：＃46－＃80－＃120－＃150－＃220－＃320－＃400
→砂纸研磨加工（＃220－＃280－＃320－＃400－＃600－＃800－＃1000－＃1200－＃1500）
→钻石膏研磨(15μm－9μm－6μm－3μm－1μm)
*加工后应避免再用锉刀锉，因会使表面粗糙。
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