高速钢W6Mo5Cr4V2的热处理工艺
热处理工艺 工艺参数 硬度要求 工艺特点
等温球化退火 加热860~880℃，保温3h，740~760℃等温，保温5h，炉冷至550℃以下出炉空冷 ≤255HBS Ac1820℃，Accm1330℃，加热温度应在Ac1~Accm线之间，等温温度低于Ar1760℃线以下，以获得粒状珠光体组织+碳化物
不完全退火 加热860~880℃，保温2h，炉冷至550℃以下出炉空冷 ≤277HBS 加热温度应在Ac1~Accm线之间，有利于粒状珠光体组织的获得
淬火 一次预热500~650℃，二次预热800~850℃，加热1200~1220℃，保温，油冷 62~64HRC 淬火加热温度不高于Accm线，有助于Cr、Mn、Si元素和少量V、W、Mo元素的溶解以及共晶碳化物的溶解，提高淬透性，改善回火稳定性。未溶的V、W、Mo元素的碳化物及共晶碳化物细化了晶粒，保持强韧性，同时提高硬度与耐磨性
一次预热500~650℃，二次预热800~850℃，加热1140~1180℃，保温，油冷 62~64HR
一次预热500~650℃，二次预热800~850℃，加热1200~1220℃，保温，550~580℃硝盐浴分级5~10min，出浴空冷 62~64HRC
一次预热500~650℃，二次预热800~850℃，加热1140~1180℃550~580℃硝盐浴分级5~10min，出浴空冷 62~64HRC
回火 加热550~570℃，保温2h，空冷。三次回火 62~66HRC 高温回火，Mo、V、W元素碳化物的析出会增加二次硬化效应，同时残余奥氏体转变为马氏体，出现二次淬火现象
下贝氏体等温淬火 加热1230℃，230℃等温4h，空冷；560℃2h回火三次 63~67HRC 组织：下贝氏体+马氏体+残余奥氏体。强韧性好，变形小