M₂₃C₆型碳化物是影响奥氏体不锈性能最主要的碳化物。在不锈钢中，M₂₃C₆主要是铬的碳化物，常常称为Cr₂₃C₆，由于铁、钼等元素常常取代部分铬，也记作（Cr，Fe）23或C₆（Cr，Fe，Mo）₂₃。M₂₃C₆是一种富铬碳化物，具有复杂的面心立方结构，每个晶胞中含有92个金属原子和24个碳原子，其点阵常数约为奥氏体的3倍。

M₂₃C₆的析出温度范围为482～950℃，最敏感的温度出现于650～750℃间，所需保温时间最短仅几秒钟，与钢的成分、加工历史条件和所处温度相关。M₂₃C₆在奥氏体基体中析出遵循一定顺序，以0Cr18Ni9 为例，在满足M₂₃C₆析出的条件下，首先在铁素体_奥氏体相界析出，随后依次是晶界、非共格孪晶界、非金属夹杂物边界和共格孪晶界，最后是晶内。

富铬的M₂₃C₆沉淀，将引起其附近区域铬含量降低，由于铬的扩散极度缓慢，此区域铬得不到补充，形成贫铬区，使钢的耐蚀性降低，这就是引起晶间腐蚀的经典贫铬理论，在晶界M₂₃C₆连续网状的形成其危害尤其严重，此外M₂₃C₆的析出对耐点蚀，缝隙腐和SCC也将产生不利影响并降低钢的塑韧性。为了避免有害的M₂₃C₆析出，通常采用加入强碳化物形成元素和降低钢中碳含量至0.03%以下来控制。研究和实践表明，将基体中的碳降至平衡碳含量0.02%以下是十分有效的。

MC碳化物主要出现于钛或铌稳定的奥化体不锈钢中，在这类钢中的MC是TiC和NbC，如果有Ta存在（加Nb带入）也可能形成TaC。MC碳化物具有面心立方结构，碳原子在晶体点阵中占据八面体的位置，奥氏体不锈钢中不可避免含有氮，也可生成TiN和NbN等MN型氮化物。MN和MC晶格类型相同，CN 原子经常相互取代；实际工业产品中多半是以M（CN）型碳氮化物形式存在。

       在钛或铌稳定化奥氏体不锈钢中，经适宜的温度加热，MC优先析出，窃取了钢中的碳，因而减少或推迟了有害的M₂₃C₆的析出，提高钢抗敏化态晶间腐蚀能力。MC的析出敏感温度为850～900℃，通常在此温度进行2～4h的热处理，使MC优先析出，此种处理称做稳定化热处理。此种热处理一般是在固溶处理后再进行才能充分发挥作用。MC的析出除减缓M₂₃C₆析出提高耐晶间腐蚀外，尚可提高钢的蠕变性能，对于高温应用部件可在较高温度进行固溶处理，使MC尽量溶解，然后在高温应用中，MC便可弥散地沉淀出来，从而达到提高其蠕变强度的目的。

M₆C型碳化物是一种具有面心立方结构，点阵常数近于M₂₃C₆，每个晶胞中含有96个金属离子，但碳原子数不确定，不是一个严格遵守化学定量法的相，M₆C中至少含有两种金属原子，因此亦可记成A₂B₂C或A₄B₂C。M₆C在含钼或铌的奥氏体不锈钢中曾观察到它的存在。钢中的氮、镍、铜、铌促进M₆C的形成。在17Cr-13Ni-5Mo钢中仅在氮含量超过0.069%时才发现M₆C，当镍含量在25%以上时，镍、钼、铌含量越高，M₆C形成的越快。M₆C属于高温沉淀相，当成分适合时，最快的沉淀温度处于900～950℃，常常在1小时之内沉淀出来，主要分布于晶内，且与一种或几种金属间相同时生成。在较低温度下，只有长时间时效才能生成，如17Cr-13Ni-5Mo钢，在650℃经过1500小时时效，先生成M₂₃C₆而后生成M₆C，目前一种观点认为M₆C是由!%,#"按下式方式分解的产物：

              +Mo                                    +Mo

M₂₃C₆              （Fe，Cr）₂₁Mo₂C₆               M₆C

              650℃

      至目前为止，已观察到Fe₃Mo₃C, Fe₃Mo₃C等M₆C 型碳化物，当温度超过1050℃，M₆C将会溶于奥化体基体中。在奥氏体不锈钢中存在氮化物的可能性是存在的，在不含稳定化元素的奥氏体不锈钢，如18Cr—8Ni钢，当氮含量超过0.15%4时曾发现Cr₂N型氮化物。在含足够量的铝、钛、铌、钒的奥氏体钢中能够生成MN（TiN,NbN）。