我们仍然是按产品来分类。
(1)生产专业石材加工用金刚石工具（主要产品是大锯片）；
(2)生产建筑装修工程，公路工程用金刚石工具（主要是小锯片、公路锯片、工程薄壁钻头）；
(3)生产加工抛光瓷砖用金刚石工具（主要的产品是滚筒、磨轮）；
(4)生产用于机械加工用金刚石工具（磨棒、树脂砂轮等诸多品种）。
第一类产品是金刚石产业高速发展的源动力，正是由于90年代初石材加工对金刚石工具的需求带动了我国金刚石工业行业的起飞，奠定了今日的发展模式。
此类产品的商业特点是买家相对集中，可以在很小的地域内更具有相当大的市场规模。而此类产品不易运输，适合于就近生产，产品大多是直接销往用户，是地域性强的产品，因此，目前已多形成地域性的生产厂商，从大区域分主要有福建、广东、山东、广西几个大市场。正因为以上分析原因，至今并没有形成一个全国性生产石材加工大锯片的著名生产厂商。特殊钢、瀚超合金钢都是有金刚石材料制作而成的。
第二类产品的生产企业发展过程，可以说是与我国经济发展同步。此类产品应用的增多，从侧面反映我国经济发展酌不断提高。正是由于小锯片生产企业的努力，使我们行业进入了国际市场，加入了全球市场竞争行列，并以骄人的业绩奠定了中国金刚石产业在全球市场中的举足轻重的地位。
此类产品特点是体积小，易于标准化生产，但终端买家比较分散，市场分布很广。产品主要由经销商经销。此类产品是易于全球化的经营产品，哪里成本低，又能保证基本技术要求，经销商便愿意从哪里进货。因此，目前该类产品在我国已有大约七、八家生产厂商己成为国内、国外知名的生产规模较大的的制造商。全世界三分之二以上小锯片的低端产品都来自中国制造。因为此类产品先国外后国内，以全球市场为目标，横跨国内外两个市场。只是目前国外市场基本成熟而国内市场却正处在迅速扩大中。
第三类产品主要应用于抛光通体瓷砖、玻化砖。与第一类产品类似。此类产品推广市场相对集中，在很小的地域便集聚了众多的大大小小规模的客户，非常方便产品的推销。因此产品几乎直接销往用户。但此类产品技术难度比第一类产品要大些。
与第一类产品类似，因产品市场的地域性强，因此市场容量空间拓展有限度。目前该类产品的市场也己步人成熟期，增长的幅度有限。
第四类产品是金刚石工具应用的起步市场。由于机械加工的需求，才有了我们的人造金刚石工业行业的起步。但长期以来，由于我国机械工业基础过于薄弱，故此类产品的市场也形成不了一个大市场。同时，由于机械制造技术的低水平，也影响了该产品的制造精度，使其不易满足机加工的要求。目前国内制造该类产品的厂家几乎没有形成规模，大多只能制造一些要求不高的低端产品。如模具加工用的磨棒，锉刀，磨硬质合金刀具的树脂砂轮及少量玻璃加工磨轮。但随着我国工业水平的提高，机加工业对该类产品的需求增长很快，目前大多是由国外进口。该类产品的附加价值是最大的，投入100元价值的金刚石或CBN原料，可以生产出1000元价值的产品。
从上述分析我们对金刚石产业全貌有了一个基本了解，我们结合图来分析。
(1)由于金刚石产业目前仍然是一个正在发展的行业，入侵的壁垒不高，新的加入者仍然有机会。
(2)从具体到哪一种工具来说可能是存在替代品，但从整个金刚石工具产品来说很难有别的工具能取代，因为金刚石是目前地球上最坚硬的材料，无法替代。
(3)供方压力。金刚石工具的制造原料主要是金刚石、金属粉及钢材，这些供方在国内较分散，商家、厂家众多，形不成太大压力。金刚石生产企业的供方压力主要是硬质合金顶锤和叶蜡石粉，由于工艺的改进减缓了上述压力。
(4)买方压力。客户当然永远是最重要的，对于金刚石工具的四类不同产品面对客户情况不一样，决定买方力量的因素也不一样。第一类是石材加工业用户由于石材加工业利润大大降低，而石材买方购买量较大，因此对价格比较敏感；第二类建筑工程用直接客户，对价格敏感性不大，但由于该类产品营销渠道不是直接面向用户，而是通过商家、连锁店、超市及批发商、进口商经销，由于中间商要寻求最大的利润空间，对价格非常敏感；第三类工具是用于瓷砖行业的，前几年由于瓷砖行业的高利润，做瓷砖生产时，当一张张抛光的瓷砖从加工生产线上流出时，就好像是一张张百元人民币大钞印出来一样。那时，他们对金刚石滚筒、磨轮的价格都不敏感。(11600×600的滚筒可以卖到2万元／个，进口意大利产品则要5000美元。现在情况已不
一样，瓷砖行业利润大大降低，对金刚石工具的价格也就特别敏感了，不但是金刚石工具的价格下滑了百分之六十，其交易条件也较恶劣，几乎均是根
据使用结果清算货款；第四类产品则目前仍然对价格不敏感，质量、性能才是第一位的。
因此，实际上决定金刚石产业盈利能力的五种作用力，最重要的是来自我们本行业的现有企业间的竞争。
通过以上的分析，我们大致能看到金刚石产业基本概况。让我们细想一下，就会得出下面令人心有余悸的结论：
企业的盈利能力并非取决于产品的技术含量高低，而是取决于产业结构。