面对新标准，要选择能满足要求的技术。如：烟气脱硫脱硝技术、脱二恶英技术、浓盐水回收技术、低压低温的余热回收技术等，尤其是执行“特别排放限值”的地区，必须选择多污染物联合去除的技术。近几年烧结虽然上了不少脱硫系统，但还没有一家真正意义上的脱硝系统实施，将来改造的工程量很大。
到2015年，所有企业均要达到新标准，大量的设备须要更新改造。如：选矿厂的水膜、冲激、泡沫等湿式除尘要改成袋式除尘器，现有三电场除尘器可能须要更换为六电场除尘器或袋式除尘器等。
近期通过对河北、天津、山东等部分钢铁企业调研发现，一些企业的环保装备水平较低，以烧结工序为例，机头、机尾、整粒系统普遍采用电除尘器，还有的采用旋风除尘器，小的产尘点甚至没有配置除尘系统。要想长期稳定地实现新标准要求，须采用除尘效率更高的覆膜滤料袋式除尘器、多电场电除尘器或电袋除尘器。
目前，国内80%的转炉煤气除尘系统仍采用传统“两文三脱”的湿法工艺，粉尘排放浓度通常控制在100mg/m3以下，只有将设备升级到第四代OG工艺或者转炉煤气干法除尘工艺，才能满足国家新标准的要求(50mg/m3以下)。
以烧结机机尾除尘系统为代表，很多钢铁企业的环境除尘系统仍然采用电除尘器作为末端除尘设备，很难长期稳定地将粉尘排放控制在新标准以下，亟待用高效脉冲袋式除尘设备替换。
由于微细颗粒、NOx、二恶英、重金属等污染物都将逐步纳入考核，迫切需要一体化的多种污染物联合去除技术。
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