铁道部株洲桥梁厂采用亚温淬火处理45钢产品,获得良好的质量效果。
45 钢经两相区加热、淬火后,显微组织为马氏体和马氏体+ 铁素体。由于铁素体的比容比马氏体小,而导热系数远大于马氏体和奥氏体,因此,可降低淬火冷却时所产生的组织应力和热应力,减少45 钢零部件的变形和开裂倾向。如完全淬火处理45 钢零部件,其开裂率达75 %以上;若采用亚温淬火,则45 钢产品的开裂率近乎零。
45 钢经亚温处理,强度增加(σb 1 022 MPa ,σS967 MPa) ,韧性升高;可大幅度提高45 钢强韧性,其强韧化机理主要归纳为晶粒超细化和铁素体位错密度增加。
亚温处理可使45 钢零部件的直径涨大量和缺口翘曲变形量减少。
为了提高水平连铸机拉坯成功率和钢水收得率,对下列操作因素进行了分析:
(1) 实际操作中,中包启铸钢水温度控制Δt= 50 ±10 ℃;中包烘烤温度1 000 ℃,大包烘烤温度900 ℃以上,可顺利启铸。
(2) 实际操作中,由于种种原因,容易造成自动启铸程序下拉出结晶器的上皮壳较薄或卷渣或拉漏。从1993 年起,在自动启铸后,增加了手动补偿操作,提高了启铸成功率。
(3) 结晶器强度的高低可以直接地影响铸坯
表面质量的稳定性。高强度结晶器可降低结晶器消耗量,延长结晶器使用寿命。
(4) 分离环BN 的含量,直接影响连铸机拉坯
成功率,高BN 含量,可以减少连铸初期事故率,提高拉坯成功率。
(5) 利用尾坯优化切长,可以提高尾坯的成材率,提高钢水的收得率。
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