把各种钢坯、钢材加热到给定的温度并保持一定的时间，然后用选定的冷却速度和冷却方法进行冷却，从而得到需要的显微组织和性能的操作工艺叫热处理。热处理操作工艺由加热，保温和冷却三个阶段组成，根据不同目的应采用不同的加热温度和冷却速度。热处理的主要类型有：退火，正火、淬火、回火、固溶处理、时效处理以及冷处理、化学处理等。近20年来世界各国在形变热处理方面作了许多工作并取得了显著效果。

轧钢生产中的热处理大都属于轧后热处理或钢材出厂前热处理。轧后热处理是钢材生产工艺过程中的工序，聾厂热处琿系按钢材技术标准或订货合同规定的交货状态进行的热处理。

钢加热至高温，经较长时间保温使其奥氏体化i然后迅速冷却到A,以下某一温度长时间保温之后空冷，使奥氏体在众，以下完全分解成珠光体的热处理叫做等温退火与完全退火相比，除了能同样地细化内应力和降低硬度外，还能显著地缩短退火时间。

在轧钢生产中如不能把脱模后热送的钢锭及时装入加热炉，可装入高于700℃(Aci以下)的退火炉等温停留一定时间，然后出炉空冷进行表面缺陷清理，当某些高合金钢（高速钢、高铬高碳钢、铬不锈钢）采用一般退火方法时即使采用较慢的冷却速度，也不能使奥氏体在珠光体形成温度范围内全部转变。部分奧氏体冷到低温时向马氏体转变，致使钢的硬度在退火后不能降低。等温退火可使钢材适当软化，并消除产生裂纹的可能性。

根据实践经验，马氏体类结构钢的大规格钢坯，仅仅采用缓冷的方法，不能保证最终消除白点，因此，在开坯之后必须利用钢坯自身余热及时进行等温退火处理。

钢坯加热至略低于Ac,温度，通常为500一650℃，经过短时间保温再冷却下来的热处理叫做低温退火。

低温退火不发生组织转变，常用于合金钢坯消除内应力，降低硬度。低温退火有利于表面缺陷清理。

低温退火的加热保温时间无需过长，冷却方式可以是炉冷，也可以是空冷。低温退火适用于铁素体类耐热不锈钢消除应力。