目前，生产各种钢板、钢带的主要方法有三种。

(1)热轧薄钢板、钢带生产

热轧薄钢板生产按轧制工艺特点又可分为：

1)叠轧薄板生产  在单辊传动的二辊不可逆式轧机上，将板  量坯先轧至一定厚度，然后几片重叠或折叠成多层继续轧制到要求厚度的产品。用这种方法生产的产品最小厚度一般为0.35一0.40mm三这是一种很老的生产方法，目前一般不再建这种轧机。

2)炉卷轧机生产  在四辊可逆式宽带钢轧机上，配有卷取机及保温炉，可以在保持足够高的而且均匀的轧制温度下进行轧制，从而提高钢带的精确度。常用这种设备轧剃具有特殊要求的钢带，如高硅钢，高碳钢，不锈钢等，炉卷轧机只承担精轧任务，它常配有开坯和预轧用的二辊或四辊万能轧机。产品厚度一般为1.5-6.0mm。

3)半连续轧机及连续轧机生产  轧机生产线一般由粗轧机组及精轧机组组成。粗轧机组的任务是把板坯轧成符合精轧要求的荒料。粗轧时坯料厚、温度高，应尽可能进行大压下，以减少精轧机的负担。半连续式轧机的粗轧机一般由两架可逆式轧机（二辊可逆及四辊可逆）组成，精轧机一般由5-7架四辊轧机组成。钢板、钢带同时在几架轧机上轧制，形成连轧。在粗轧机列可出厚板成品，在精轧机列出薄板、钢带成品。

连续式轧机的粗轧机组由4-6架不可逆式轧机组成，如果轧件比较短，各机架之间并不一定形成连轧关系。

其他还有行星轧机也可以生产热轧钢带。

(2)热轧厚板生产

目前，我国热轧厚板主要用二辊可逆式轧机、三辊劳特式轧机、四辊轧机和万能轧机生产。按轧机布置形式不同又有单机座轧制、双机座轧制、半连续轧制和连续轧制之分。现分别介绍如下：

1)二辊可逆式轧机生产钢板是一种老式方法。在这种单机座轧机上借轧辊可逆运转，将原料轧成成品。这种生产方法产量较低，产品质量较差。目前这种轧机用作双机座布置的粗轧机纽。

2)三辊劳特式轧机生产钢板也是一种老式方法。劳特式轧机的上下轧辊直径大、中辊直径小(见图l-10)，其轧制过程在单机座轧机上靠上下辊传动及中辊升降来完成。它可用扁锭或板坯微原料轧制厚度为4-20mm的钢板。

3)四辊可逆式轧机生产钢板，尺寸精确而且规格范围较宽。为四辊钢板轧机生产示意图。轧机由两个支撑辊和两个工作辊组成，支撑辊辊径大，工作辊辊径小。一般工作辊传动，支撑辊靠摩擦力带动。也有支撑辊传动，工作辊靠摩擦力带动的。这种轧机常用作双机座布置的精轧机组

4)万能轧机生产的钢板不用剪切侧边。它靠轧机前后的立辊直接轧出齐边钢板。万能轧机有单机架三辊或二辊可逆式和四辊可逆式几种，在轧机的一边或两边有成对的立辊。

目前，除60nm以上厚板轧机外，很少采用单机座布置，大多采用双机座布置。

(3)冷轧薄板和钢带生产

冷轧薄板和钢带是在二辊、四辊或多辊轧机上生产的。轧辊数目等于或多于六个的轧机，统称为多辊轧机。

多辊轧机的工作辊只有两个，其余都是支撑辊。一般轧辊数目越多，生产的产品越薄、尺寸越精确。通常冷轧钢板、冷轧钢带的厚度为0.05-3.0mm。

生产冷轧薄板及钢带的轧机布置形式，有单机座不可逆式、单机座可逆式和连续式。