较高含碳量和很高的钨、钼、铬、钒、钻等合金元素含量所组成的高合金化的用作高速切削工具的合金钢称作高速工具钢。按基本组成的合金系列可以分为钨钼系钢、钨系钢和钴系钢三类。按用途可以分为：通用型高速钢（主要用于加工一般硬度不太高的金属件）；超硬型高速钢（主要用于加工硬度高的高合金钢、超高强度钢、钛合金和高温合金等）。高速工具钢具有较好的“红硬性”，主要用于制造切削速度高。耐磨性好并且在高温下能保持其切削性能的工具，如铣刀、刨刀、滚刀、拉刀，丝锥，铰刀等，也可以用于制作冷作模具，还可制作高温轴承、高温弹簧，为了保证工具具有足够的韧性，提高其寿命，标准规定应进行酸浸低倍组织和断口组织检验，并检验共晶碳化物不均匀度，为了保证这类钢有很高的硬度和耐磨性，所有高速工具钢钢材都要进行表面脱碳层检验。这类钢为高碳的高合金化的莱氏体型钢，冶炼、加工都较困难。主要制成棒材、扁钢、模块以及钢板、钢带、钢丝。常用的高速工具钢钢材有GB9941、GB9942、GB9943标准规定的高速工具钢棒、钢板。另外，GBn224还规定了末冶金高速工具钢。

滚珠轴承钢是用于制造各类滚动轴承套圈和滚动体的合金钢的总称，常简称为轴承钢。根据其主要成分和用途的不同，可分为高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、F锈轴承钢、高温轴承钢和无磁轴承钢五类。在轴承制造工业中应用面广、使用量大的是高碳铬轴承钢。轴承转动时除要求能承受很高的抗压强度、接触疲劳强度和耐磨外，还要求有一定的韧性、耐蚀性、良好的尺寸稳定性和工艺性。因而要求这类钢有高而均匀的硬度和耐磨性，钢质要有高的纯洁度和良好的组织均匀性。在生产过程中应对质量控制特别严格，如对冶炼方法、化学成分、硬度、低倍组织、高倍组织等都作了严格规定。

高碳铬轴承钢，如GCr15、GCr15SiMn等，要求钢中P、S含量（熔炼分析）不大于0.025%，并限制Ni、Cu、Mo等残余元素含量；规定进行酸浸低倍组织检验，根据要求，进行淬火断口检验；规定进行非金属夹杂物、显微孔隙，显微组织、碳化物不均匀性（包括碳化物网状，碳化物带状、碳化物液析）、脱碳层检验；供镦锻和冲压用钢，还要求进行顶锻试验。这类钢要用电炉冶炼，还要求进行真空脱气处理或其他精炼方法冶炼摹高碳铬轴承钢适用于制造通用的轴承套圈和滚动体。常用的高碳铬轴承钢材有YB9、YB (T) 1标准规定的高碳铬轴承钢棒。

渗碳轴承钢 ，如G20CrMo，G20CrNiMo等，对冶炼方法、化学成分、力学性能、低倍组织（酸浸低倍、塔形）、高倍组织（非金属夹杂物、到只）有严格的要求，并对部分钢规定逐支进行超声波探伤检查，进行末端淬透性检验。渗碳轴承钢适用于制作通过渗碳妁大型轴承套圈和滚动．体。常用的渗碳轴承钢材有GB3203标准规定的渗碳轴承钢棒。

不锈轴承钢，如9Cr18、9Cr18Mo等，为高碳高铬的马氏体型钢，对化学成分、硬度、低倍组织和高倍组织都作出了严格规定，要求采用电炉冶炼并经电渣重熔工艺生产，不锈轴承钢适用于制造要求耐腐蚀工作条件的轴承套圈和滚动体摹常用的不锈轴承钾材有GB3086标准规定的高碳铬不锈轴承钢棒。

高温轴承钢，如Cr 4M04V、Cr14M04等，规定采用非真空感应炉或真空感应炉冶炼并经电渣重熔方法生产，严格规定化学成分，特别是严格限制P、s含量及残余元素含量，严格检验低倍组织（酸浸低倍组织、断口组织），检验高倍组织（退火组织，非金属夹杂物、碳化物不均匀度），检验脱碳层等，高温轴承钢适用于制造在较高温度下工作的轴承（如航空发动机轴承），釉承钢材有YB688，YB1205标准规定的高温轴承钢棒。