钢坯重量按下式计算：        

 G_坯= gl_定χk_坯→材          (4-6)

式中  g——单位长度的轧材重量，t/m；

l_定——轧材的定尺长度，m；

χ——一根钢坯切成的轧材根数；

k_坯→材——由坯到材的金属消耗系数。

必须指出，如果用一种规格的坯料轧制多种产品，应首先满足占比例大的那种产品的定尺要求，而对其他产品也应在合理定尺的情况下，尽量减少短尺数量。以提高成材率。

从式4-6可知，一根轧件的轧出长度是决定钢坯重量的重要因素，而轧件轧出长度与最后乏。铱后一道允许轧制的时间愈长，则轧件轧出的长度也可以愈长；反7；之，轧件轧出长度就短。由于最后一道的允许轧制时间取拱L：F,轧件头尾的允许温度差，所以轧件的最大长度实际上受轧件屠端的、亨／允许最低温度（即不低于规定的轧制温度下限）的限制。轧件过长，其长度方向的温度差会造成轧件断面尺寸波动和组织性能不均匀e当然，轧件头尾的温差不仅与轧件长度有关，而旦还与轧制速度、轧制操作方式和原料加热情况有关。

用确定最后一道轧制时间的方法求允许的钢坯最大重量G_坯的计算公式如下：

G_坯=lSpk_坯→材=vST_终pk_坯→材

式中   l——-轧制终了的轧件长度，m；

S——成品的断面面积，mm²；

p——轧件的密度，kg/m³；

v——轧道次的轧制速度，m／s；

T_允许——终轧道次的允许轧制时间，s；

k_坯→材——坯到材的金属消耗系数。

我国一些型钢轧机的终轧道次轧制时间列于表4-2。

钢坯重量的确定除了考虑上述因素外，还应考虑车间的具体工艺设备条件。所以，当坯料重量确定之后，应计算出各道次轧后的轧件长度，看其能否与工艺设备条件相适应。

表4-2  型钢轧机的终轧道次轧制时间