在实际生产中，各种钢坯、钢材（模具钢材、无锡模具、有色金属、不锈钢 ）都在5-20%的硫酸溶液里进行酸洗，酸液的最高浓度不超过22%。酸液浓度过低，也会降低酸洗质量，形成欠酸洗，并降低酸洗能力。
硫酸溶液的温度对酸洗有什么影响？
硫酸溶液的温度比浓度对酸洗速度的影响大得多。由图4-36可看出，当温度由18℃升到60℃时，温度只升高2.3倍，酸洗速度却提高14倍；由图4-35可看出，当硫酸溶液的浓度由2%增加到25%时，浓度增加了1 1.5倍，而酸洗速度只提高1倍
在实际生产中，酸洗温度控制在45-80’C。当硫酸溶液浓度降低时，可用提高溶液温度的办法来提高酸洗速度。但当温度过高时，硫酸与钢中的铁作用剧烈，容易造成酸洗氢脆缺陷，并且酸液蒸发量过大会恶化工作环境。
259．为什么要控制硫酸亚铁的含量？
在酸洗过程中，随着钢中的铁及表面氧化铁皮的溶解，酸液浓度逐渐降低，而硫酸亚铁含量不断增加，使酸洗速度减慢。此，要控制硫酸亚铁含量。硫酸亚铁含量对酸洗速度（或酸洗时间）的影响见表4-8。
表4-8 硫酸溶液浓度为5%时硫酸亚铁含量对酸洗时间的影响
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硫酸亚铁含量，kg/m3 |
酸洗时间，min |
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10.44 27.84 55.68 |
78 190 305 |
酸洗时为什么要搅动溶液？
搅动酸液能加速溶液循环，使钢坯附近的溶液不断更新，从而提高钢坯的酸洗速度。
搅动溶液，使氧更易在酸液中溶解，而溶液里含氧量增加，能加快铁的溶解，从而提高酸洗速度。
钢坯酸洗时产生的氢气和加热时产生的蒸气，都起搅动溶液的作用。在酸洗槽上安装酸洗摇摆机，或用吊车将装有钢坯的料筐反复在酸洗池中起落，也都起搅动溶液的作用。