盐酸溶液的浓度对酸洗效率有很大的影响。在相同温度条件下，酸液浓度越大，酸洗时间越短(见表4-9)。因此，提高盐酸溶液浓度是提高酸洗效率的重要手段。
表4-9 盐酸浓度对酸洗时间的影响
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盐酸浓度，% |
酸洗时间，min |
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2 5 10 15 20 25 |
90 55 18 15 10 9 |
盐酸溶液的温度对酸洗有什么影响？硫酸酸洗与盐酸酸洗各有什么优缺点？
盐酸溶液温度对酸洗效率也有很大影响，但不如提高盐酸溶液浓度对酸洗速度的影响来得明显，而且提高盐酸溶液的温度会造成更多的酸雾挥发和析出，不利于操作人员和设备工作条件的j改善。故对盐酸酸洗而言，通常是通过增加酸液的浓度来提高酸洗效率的。酸液温度对酸洗时间的影响如表4-10所禾。
表4-10 盐酸溶液温度对酸洗时间的影响
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盐酸溶液温度℃ |
酸 洗 时 间， min | |
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盐酸溶液浓度5% |
盐酸溶液浓度10% | |
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18 40 60 |
55 15 5 |
18 6 2 |
硫酸酸洗与盐酸酸洗是除去金属表面氧化铁皮经常采用的二种酸洗方法。这二种酸洗方法的优缺点如表4-11所示。
表4-11 硫酸与盐酸酸洗优缺点比较
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酸类 |
优点 |
缺点 |
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硫酸 |
1）对脆性氧化铁皮有良好的剥离作用； 2）提高酸液温度可提高酸洗效率； 3)价格便宜，酸洗成本较低； 4)废酸中的铁盐便于秘用； 5)析出的酸雾刺激性较小 |
1)必须加热才能使用； 2)对锅的基体金属浸蚀较大，容易产生氢脆缺陷； 3）酸洗速度较慢，酸洗效率较低； 4)酸洗制品表面比较祖糙，附着的铁盐有时不易洗净 |
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盐酸 |
1)不需加热，室温即可酸洗； 2)酸洗速度较快，效率较高； 3)酸洗翻品表面铁盐容易用水洗净，表面比较光洁； 4)不易产生过酸洗和氢脆缺陷 |
1)价格较贵，酸洗成本较高； 2）析出的酸雾有强烈的刺激性和较大的腐蚀作用，对人体和设备有一定的危害，必须有良好的驱除酸雾装置； 3)废酸回收困难，利用价值较低 |