如何计算加热炉的产量？
加热炉的生产率就是单位时间内炉子的出钢量。加热炉生产率有很多表示法，如小时产量(t/h)、班产量(t/班)，日产量(t/d)等。它的计算式为：
A炉 = V容/ T加                                                 （5-6）
式中   A炉——加热炉的生产率，t／h；
V容——炉子容量，即加热炉内容纳的金属重量，t；
T加——加热时间，h。
为了便于比较不同加热炉的能力大小，生产和工程设计采用的生产率指标以单位有效炉底面积每小时的产钢量（或称有效炉底强度、钢压炉底强度、炉底应力等）表示，它的含义是每平方米钢料覆盖的炉底面积的每小时产钢量，计算公式为：
τ炉=（A班×1000）/8S有效                                              （5-7）
式中    τ炉——炉底强度，kg/(m2·h)；
A班——八小时（班）的总产量，t；
S有效——有效炉底面积，m2。
[例题.某轧钢车间的一座加热炉，一个班(8h)加热出来的合格钢坯是130t，炉子的有效长度为20m，炉子的有效宽度为2m，求炉子的炉底强度是多大？
解：
τ炉=（130×1000）/（8×20×2）≈400kg/（m2·h）
若的有效炉底面积相同，哪个炉子的有效炉底强度大，说明哪个炉子加热快，产量高。若加热炉的小时产量相同，有效炉底强度大的炉子，其炉底面积就小。
如何计算均热炉炉坑的产量？
均热炉每坑的年产量取决于每坑平均装入量与一年每坑烧钢次数，即周转次数，其计算公式如下：
A坑=A坑均χ炉，    t/y                               (5-8)
式中   A坑均 ——-每坑平均装入量，t／次；
χ炉——一年烧钢次数，即周转次数，次/y。
其中每坑平均装入量取决于钢锭尺寸和炉坑大小，应注意与炼钢炉的容量和钢水包的容量相配合。如果30t氧气顶吹转炉，每炉生产钢水30t左右，则均热炉每坑装入量应与它成倍数关系，如果装入钢锭规格不同，则按有代表性的规格计算＼如果占比例较大的钢锭有几种规格，则分别计算各种钢锭的平均装入量夕然后按它们占年产量的比例求出年产量。
年烧钢次数（即周转次数）χ炉按下式确定：
χ炉=年有效作业时间/平均有效烧钢周期
年有效作业时间=年日历小时×K炉1×K炉2
K炉1均热炉的作业率，即考虑了炉子的大中小修及全厂检修和其他原因的冷停炉时间，  目前国内普通钢厂的先进生产指标K炉1为90%。
K炉2考虑炉子的待轧、空炉、热修等热停炉时间，热停炉时间约占，25%，即K炉2约为75%。
有效作业率= K炉1×K炉2=90%×75%=68%
所以均热炉每年有效工作时间=8760×68%≈6000h。此数随各种条件的变化而改变。
平均有效烧钢周期取决于各种钢锭的加热时间、各种钢锭占总产  l H H 1量的比例数、冷热锭比例、装出炉时间以及清炉底时间等。
[例题]某均热炉加热4. 5t和3t钢锭各一半，热锭率为90%，冷锭率为10%。前者的热锭加热时间为2.8h,冷锭加热时间为4.8h;后者的热锭加热时间为2. 3h，冷锭加热时间为3.8h。每炉10根钢锭，每根钢锭装炉需1.2min，出炉需2.5min。求其平均有效烧钢周期是多长？
解：  4. 5t锭的平均加热时间=(2.8×90%)+(4.8×l0%)
　　　　　　　　　　　　　　　=3h
　　　　3t锭的平均加热时间＝(2.3 ×90A6)+(3.8 × l056)
　　　　　　　　　　=2. 45h
　　两种钢锭按比例计算，冷热锭平均加热时间为
3×50%+2. 45×50%=2. 7h
每炉装钢时间为，
（10×1.2）/60=0.2h
每炉出钢时间为
（10×2.5）/60=0.4h
每坑烧钢周期为2.7+0.2+0.4=3. 3h