合金钢及优质钢的轧制特点是什么？
钢中碳的含量及各种合金元素含量不同，导致各种钢有不同的轧制工艺特点。例如：
1)碳素结构钢的导热性比合金钢的导热性好，所以碳钢的装炉温度、加热速度及极限加热温度的范围都较宽，而合金钢有较严格的具体要求。而且有些合金钢加热到相变温度时还要有一定的保温时间。
2)碳素结构钢的热塑性好，变形抗力较小，热轧温度范围较大，一般可采用较大的变形量轧制。生产中即使遇到钢温不均或钢温较低的情况，也可以继续轧制。而合金钢的热塑性规律不一，一般变形抗力较大，咬入困难，只能采用较小的变形量，确保均匀变形才不致产生应力裂纹。
3)在相同的轧制条件下，一般合金钢比碳素钢的宽展系数大，所以轧制铬镍不锈钢及莱氏体钢需要采用单独的轧辊孔型系统。
4)由于某些合金钢的热轧温度范围很窄，所以轧制速度要快，间隙时间要短。有些合金钢经一次加热不能轧出成品，．还须再加热进行第二次、第三次轧制。
为什么有的轧辊在轧钢前必须预热？
一般情况下，轧制时轧辊用水进行冷却，这是保证成品质量，延长轧辊使用寿命，提高轧机生产率的必要措施。正确的冷却可使轧辊在低温下工作，以减少轧辊的磨损和应力，还可以起轧制润滑作用。
然而，有时轧辊不用冷却，甚至有时还要加热。因为有些合金钢（例如莱氏体钢），高温下具有较高的硬度，变形抗力很大、加工温度范围较窄（约200℃），塑性差，容易产生裂纹，所以，轧制这类钢之前，轧辊必须预热。其具体做法是，在轧制这些钢种之前，先轧别的钢种，待轧辊温度升高后再轧制这些钢种。这种操作称为烫辊。这时轧槽的冷却水应当完全关闭，以免带走热量。轧制完毕，轧槽不能立即给水，应当在空气中空转一段时间再逐渐给冷却水，免得轧辊由于急冷急热产生应力而断裂。
生产叠轧薄板时，为了不使薄板冷却过快并控制辊型，也要对轧辊进行预热。轧辊在安装前可采用电加热，安装后可采用煤气加热，开轧时可先轧制窄而厚的钢板，轧辊温度升高后再轧宽而薄的钢板。