如何延长锯片的使用寿命？
延长锯片使用寿命的措施有：
1)避免锯片急剧发热而产生应力裂纹的切实可行的办法是浇水冷却。
2)选择合适的锯片材质，确保其力学性能指标是延长锯片使用寿命的重要条件。锯片通常用6CrW2Si、3Cr2W8V、65Mn等钢种制造，其主要性能指标为：抗拉强度(σb) 785-930MPa．延伸率 (δ) 12-13%g
3)当更换、安装锯片时，一定要使锯片对准中心，以免锯片运转时发生振动产生裂纹。
4).锯齿淬火是延长锯片使用寿命的有力措施。
锯片淬火是怎么一回事？
锯片淬火时由交流低电压变压器输出的约5伏特的低电压供电。以碳精棒做电极与锯齿接触，通电后在电极到锯片间产生256一300A的强电流。碳精棒与锯齿尖端接触部分在5～6s以内加热到800℃以上，然后使碳精棒与锯齿分开。齿尖锯齿借助其他部分的低温，在空气中自然淬火。炎热的夏天，需要吹风冷却。
碳精棒电极与锯齿接触的形状应与齿尖相适应，如图7-5所示。每个齿尖的淬火深度约Inm即可（，般只能使锯齿烧红2/3）。
模具钢材为什么要矫直？
轧制后的成品钢材，特别是型钢往往不够平直，其断面形状也不够正确。钢材在输送过程中还会因顶撞挡板或其它障碍物而造成弯曲或端部扭偏，在台架上冷却时，由于冷却不均会使钢材发生弯曲或瓢曲。弯曲或瓢曲程度超过技术标准规定的钢材必须进行矫直。钢材矫直的目的，‘是使钢材长度方向上乎直，二是给钢材断面整形，三是使钢材表面的氧化铁皮变得疏松。所以，钢材的矫直工序一般都在酸洗之前进行。
钢材的矫直按其方式不同可以分为压力矫直、张力矫直和辊压矫直。
有哪些常用的矫直设备？
轧钢车间的矫直设备是多种多样的，按其结构特点，矫直机，可以分为四类：压力矫直机、带平行辊的型钢或钢板矫直机、斜辊矫直机和张力矫直机。其中以辊式矫直机应用最普遍。
压力矫直机靠冲头的垂直往返运动对钢材进行矫直，生产效率低，用途不广。只有在矫直大断面的钢轨、工字钢以及直径在200- 300mrn以上的钢管时，用它作局部弯曲的补充矫正。，
张力矫直机主要用于矫直那些靠辊式矫直机难以矫直的材料，如厚度小于0.6mm的薄钢板和有色金属板材。
辊式矫直机可以连续工作，便于实现机械化，具有较高的生产率，因而应用广泛。