什么叫开轧温度？什么叫终轧温度？
开轧温度是第一道的轧制温度，一般比加热温度低50~100℃。生产现场总是希望开轧温度高一点，以便提高轧件的塑性，降低变形抗力，节省动力，易于轧制变形。
开轧温度的上限取决于钢的允许加热温度，开轧温度的下限主要受终轧温度的限制，钢件在轧制过程中一般应保持单相奥氏体组织。
近年来世界各国都在研究控制轧制和低温轧制等技术，因此，如何确定合适的开轧温度又增加了新的限制因素。
终轧温度是指热轧生产的终了温度。终轧温度的高低对产量及质量有显著的影响。终轧温度过低时保证不了轧制在奥氏体单相区进行，不但增加了钢的变形抗力而且也降低了钢的塑性，容易产生尺寸超差和耳子，折叠等缺陷。终轧温度过高造成钢的实际晶粒增大，降低钢的力学性能。同时，影响钢的显微组织，如生成碳化物带状组织等。
一般情况下，亚共析钢的钮削沮詹裔当高于Ac3线50一100℃，以保证钢材的力学性能和表面质量，防止产生带状组织；过共析钢的终轧温度在A,～Ai线之间p若终轧温度过高，网状碳化物得不到破碎；若终轧温度过低，有较多的带状碳化物析出影响力学性能，影响塑性和变形抗力。此外，终轧温度的确定，还必须考虑钢种与产品形状的特点。如为了使高速钢有足够的塑性，其终轧温度应在900℃以上；无相变的铁素体不锈钢Cr25终轧温度应在750~800℃，以保证晶粒细小D叠轧薄板时，为了僻餡粘结，开轧温度较低，散热又快，因此终轧温度控制在650~750℃。