模具钢材轧制前要做好哪些准备工作？怎样检查？
生产每种产品，都应从换辊开始做好各项准备工作。为了保证轧制生产正常进行，在轧制之前必须对轧辊位置、轧机主辅部件及有关设备进行检查。轧机的构造不同，需要检查的项目也不同，一般必须检查的事项有：
1)轧辊 考虑辊跳后的轧辊位置；
2)轧机部件按技术规程规定检查各种轧机部件；
3)轧机辅件 按技术规范及实际经验检查轧机辅件；
4)辅助设备 确保各辅助设备妥善无误。
怎样检查轧辊及各部件的安装情况？
(1)轧辊水平位置的检查
首先利用测量器具（水平尺）检查下轧辊的水平情况，当‘轧辊的中心线已被调整水平以后，再将上轧辊降低至最低位霞，然，后以斜尺（如图6-1）测量轧辊两端辊缝是否相等，由此判断上辊，二是否处于水平位置。
(2)轧辊轴向位置的检查
带轧槽的轧辊轴向位置是否正确用内卡钳测量孔型的对角线的办法来检查。果孔型的两个对角线不相等，正明上向位置没有对正，应当对上下辊进行轴向调整，达到尺寸一致为止。
(3)轧辊垂直位置的检查
铅锤线法是检查上下轧辊位置是否位于一个垂直面的常用方法（如图6-2所示）。在检查时把铅锤线悬在轧辊的两端，若所有的轧辊中心都与铅锤线重合如图6-2a。否则轧辊中心线就不在一个垂直面上，如图6—2b，χ表示偏差量。