合金结构钢的轧制特点是什么？
合金结构钢按其组织分类有珠光体、珠光体十马氏体、马氏体类钢，由于它们的含碳量不同，钢中过剩相（铁素体、碳化物）的多少也不同，所以合结钢有不同的轧制工艺特点：
1)含碳0.10~0.25%的合结钢其基体组织多是铁素体+珠光体，其轧制工艺过程和优质碳结钢一样；
2)含碳量在0. 30~0.45%的合结钢多属珠光体、珠光体+马氏体、马氏体类钢，轧制生产过程中倾向于形成自点（参见第361问）及不同程度的淬火裂纹。珠光体钢则只有白点敏感性，没有淬裂的危险。
3)所有的合金结构钢都有较好的高温塑性，因而在孔型系统、压下规程、工具及孔型设计等方面均可与碳钢相同，它们的变形抗力与碳钢相同或略大。加热时间可以按下式进行计算：
T加= (0. 11 ~0. 20)a/h
式中 a——方坯（或方锭）的边长或圆坯（圆锭）的直径，cm。
合金元素含量低的钢种，系数用较小的数值，合金元素含量高的钢种系数用较大的数值；
4)一般合金结构钢易产生过热，加热温度不宜过高；
5)轧后冷却应按其组织分类特性分别对待。
马氏体类合结钢需进行缓冷及热处理，以防止白点及淬裂的形成。
珠光体类合结钢对白点比较敏感，但淬裂不显著，所以轧后应缓冷，防止白点。断面较小的型钢（直径小于50mm）、钢管及薄板等，不需缓冷。
珠光体+马氏体类钢大多数可与马氏体类钢相同对待，而低含碳量的钢可与珠光体类钢相同对待。
18Cr 2Ni4WA钢的轧制特点是什么？
18Cr2Ni4WA钢在合金结构钢中是含合金元素最多的，是典型的马氏体钢，这种钢的钢锭倾向于枝晶偏析，是树枝状结晶严重和对轴心晶间裂纹敏感的钢种。因此这种钢与一般马氏体合结钢相比，有以下突出特点：
1)钢锭一般进行均匀化扩散退火，加热时最好是热装炉，表面清理时应当进行消除应力的高温回火或等温退火。冷装炉时炉尾温度不得高于800℃，或经预热后入加热炉，以免产生热应力裂纹。
2)钢的高温塑性良好，在900~1300℃范围内都有良好的塑性。但是由于这种钢过热敏感性很大，而且一旦产生过热，很难用热处理方法消除，只有依靠变形量在40%以上的轧锻加工才能挽救，因此这种钢的最高加热温度不应高于1220℃。
3)轧制时可以采用大变形量轧制，以消除或减小轴心晶间裂纹缺陷，破碎树枝状结晶组织以提高材料的使用寿命1，
4)严格控制终轧温度摹终轧温度过高将得到粗大晶粒，使成品的塑性和力学性能急剧下降，终轧温度过低使变形抗力明显增加，终轧温度一般控制在850℃左右。
5)为了防止白点及淬火裂纹，轧后的钢坯及大于75mm的钢材，必须在缓冷坑中冷至.150℃，然后进行高温回火，或者轧后直接进行高温回火。
6)钢材出厂前必须进行高温回火热处理。