莱氏体类工具钢的轧制特点是什么？
按钢的组织分类表莱氏体类工具钢包括Cr12、Cr12Mo、Cr12W等合金工具钢和高速工具钢，含有较多的莱氏体共晶碳化物。这沖碳化物不能用热处理方法消除，只能用锻，轧等压力加工方法破碎，一般铸成小型钢锭。其轧制特点为：
1)莱氏体钢的导热性比其他钢都差，因而加热应当极其缓慢，小型钢坯加热也需要预热，并且要有足够的保温时间和均热时间。在有水冷滑铁管的连续式加热炉中加热时，最好将莱氏体类的钢坯托在其他钢坯之上，以确保钢坯温度均匀。
2)莱氏体钢容易过热、过烧，铸造状态又有很不均匀的组织及较低熔点的共晶偏析区，所以加热极限温度应低于莱氏体共晶碳化物的熔点，否则在轧制过程中由于液相及固相同时存在会促使轧件开裂。一般情况下加热温度为：Crl2。Cr12W钢不超过1170℃：W9Cr4V钢不超过1 1 90℃；VV18Cr4V钢不超过1230℃。
3)莱氏体钢塑性低，变形抗力高。虽在900℃至1200℃有较好的塑性及较低的变形抗力，但仍比一般碳钢的塑性低、变形抗力大。因此终轧温度应控制在850~900℃，以免产生劈裂9为了确保终轧温度及轧件不受急冷，轧制时辊面不用水冷却，并且在轧莱氏钢之前应先轧其他的钢预热轧辊。
4)莱氏体钢轧后即使很缓慢地连续冷却(l0℃)也能得到马氏体组织，产生应力裂开，因此轧后应进行等温退火处理。
5)由于莱氏体钢的轧制加工温度范围很窄（约200~250℃），钢锭开坯必须采用多火次锻造，轧材可用两火或多火轧成。
珠光体类合金工具钢的轧制特点是什么？
珠光体类合金工具钢按钢的组织分类表又有珠光体，珠光体十马氏体两类，还有过共析、共析和亚共析之分。它们共同的轧制特点有：
1)钢的导热性较低，热应力及组织应力较大，因此钢锭最好是热装炉。低温阶段应以低速加热，并在相当于相变温度时给予足够的时间保温。
2)这类钢对过热倾向比较敏感，加热温度不宜过高，但要有足够的均热时间。？般加热温度规定为：钢锭不高于1180℃，钢坯不高于1150℃。
3)这类钢的变形抗力较大，要求轧制温度尽可能高，但为了防止网状碳化物形成，一般终轧温度不能过高，即最后一道轧制要等到钢温降至Acm以下再进行，为了解决此矛盾，开坯的终轧温度可以高一些，成品的终轧温度则应低一些。
4)轧后根据断面大小不同分别进行缓冷或等温退火。边长150毫米以上的方钢坯应及时退火以利表面清理，小断面钢材可以缓冷后精整，但出厂前都需要进行热处理。