飞轮有什么作用？
为了使轧件通过轧辊时发生塑性变形，主电机就要使出一定的力量转动轧辊，这个转动轧辊的力量叫电动机的负载转矩。在轧制过程中电动机的负载转矩是不均匀的。当轧辊空转时，电动机的负载转矩最小，轧制时电动机的负载转矩增大，并随各道次的压下量，轧制温度、孔型形状等因素的变化而变化。一般横列式型钢轧机的间隙时间，即电机的空转时间，占周期时间的5016左右。如果依据某些负载力矩较大的道次选择电动机容量，就会形成只在过钢时，即纯轧时间，电动机才是满负荷的，而在电机空转时负荷不足，这就不能充分发挥电机的作用，造成电动机能力的浪费。为了解决这个矛盾，对纯轧时间较短，间隙时间较长，而且有短时间尖峰负荷的轧机，通常在与交流异步电动机相接的减速机高速轴上安装飞轮，飞轮在空载时储能，在高峰负荷时放出能量，可使电动机负荷均匀并降低最大负荷转矩4但纯轧时间长、间隙时间短一无尖峰负荷的轧机不宜安装飞轮，因为在这种情况下，飞轮的储，放能作用并不显著，而飞轮本身还消耗一定能量。目前新型轧机很少安装飞轮。
人字齿轮座的构造及作用如何？
齿轮座的用途是将主电机轴输出的扭转力矩加以分配，并通过连接轴传递到工作轧辊上。近年来为了减少惯性矩，有以电动机分别直接驱动每个轧辊，取消齿轮座的趋势，特别是大型轧机采用直接驱动的更多。
齿轮是齿轮座中的重要零件，为使其传动力矩大，传动平稳，无轴向力，通常采用人字形齿轮，所以齿轮座又叫人字齿轮座。攀个齿轮座是个箱形体，箱体下部装有回油孔，供齿轮及轴承润滑使用，
提高齿轮的使用寿命，是个十分重要的问题。影响齿轮使用寿命的主要因素有齿轮强度＼齿面硬度及齿根强度。为了提高齿轮的使用寿命，通常对齿轮的材质、加工方法，加工精度、热处理方式等都有严格要求，齿轮的材质有35SiMn2MoV或35SiMn、20CrMnTi, 42SiMnMoV, 42MnMoV等
现场生产的实际经验证明，齿轮座的维护保养也是直接影响其使用寿命的重要因素。如滑动轴承与齿轮轴颈接触部分以及齿面之间的润滑油应当纯净，因此润滑油必须定期过滤。
轧钢机有哪些连接装置？
模具制造中连接轴是将动力由齿轮座传给轧辊，或由一架轧机的轧辊传送给另一架轧机的轧辊（如横列式轧机），或由主电机直接将动力传送给轧辊的一种装置。常用的连接轴有万向接轴和梅花接轴两种。
所有的轧辊直径都有一定的变化范围。从装上新轧辊到轧辊报废，轧辊的轴线位置要上下变化，而齿轮座中的人字齿轮的轴线位置是不变的。万向接轴允许轧辊轴线对人字齿轮的轴线有较大的倾斜角（8°一10°），可以平稳地传动扭转力矩。而梅花接轴允许的倾斜角度只有1°一2°，只适用于工作轧辊中心线之间距离蛮化不大的轧机。它拆卸方便，便于换辊。
梅花接轴和梅花轴套要与轧辊轴颈尺寸相适应，以便换辊时拆卸、承受较大冲击载荷和延长使用寿命。轴套一般用铸铁制成，在受力很大的情况下用铸钢制作，轧辊直径大于500毫米的型钢轧机其接轴和轴套重量较大，为了使梅花接轴和万向接轴的重量不作用在梅花轴套或万向接轴的铰链上，通常在接轴的中间装有．接轴托架，以平衡接轴的重量，使接轴平稳地转动。
由于梅花接轴与万向接轴各有优缺点夕所以近来出现一种联合式接轴，即在接轴与齿轮座连接的一端采用万向接轴连接，而接轴与轧辊连接的一端则采用梅花接轴连接。另外还有弧型齿接轴等。
传动轴之间的刚性联轴节一法兰盘，在轧钢机主传动中用得比较少。轧机主传动大多采用齿形联轴节，因为它允许被连接的两根轴之间有一些偏移或歪斜，并且它的结构紧凑，制造简单。