铁素体类耐热钢的轧制特点是什么？
含铬25～-28%、含碳小于或略大于0.1%（有的加0.8%左右的钛，有的加5%左右的铝）的铁素体类耐热钢，在任何固态温度下都是铁素体单相组织。其导热性较差，导热系数只有一般低碳钢的一半，并且热膨胀系数较大，容易产生热应力，因此零攏加热时采用慢速加热并要有足够的均热时间摹这种钢的高温塑性与一般低碳钢没有什么不同，有以下几项特点：
1)钢锭或钢坯最好是热装炉（钢温不低于300℃），以免产生应力裂纹及影响加热炉产量。
2)冷钢锭或大断面钢坯，要先预热后加热。
3)钢锭加热温度不应高于1200℃，钢坯的加热温度不应高于1100℃，以免晶粒过分粗大。
4)合适的终轧温度为750一850℃。终轧温度过高．，得不到细晶粒组织，终轧温度过低则导致塑性过低，变形抗力过高。
5)钢锭及钢坯的表面缺陷可以用机械方法清除，不要用砂轮研磨法清除，以免产生研磨裂纹。
奥氏体不锈钢的轧制特点是什么？
常见的奥氏体不锈钢有OOCr18Nil0、OCr18Ni9、lCr18Ni9等，这类钢在任何固态温度下都是奥氏体单相组织。当钢中碳含量超过0.02%时，则钢中的铬形成复杂碳化物，影响钢的高温塑性。这类钢有如下的轧制特点：
1)钢的导热性低但无组织应力产生，因此钢锭的装炉温度不限，但为了提高加热炉的生产能力，应当经过预热后装炉。
2)在900～1250℃这类钢有良好的塑性。奥氏体不锈钢的热变形抗力很大，随着温度下降，变形抗力急剧增高，因此，要控制终轧温度与变形程度。终轧温度不应低于850℃。
3)在型钢轧制中这类钢的宽展系数几乎是碳钢的1. 5倍，应当采用与轧碳钢不同的单独的孔型系统。
4)这类钢轧后不需缓冷或热处理，无组织应力产生，为了保证冷加工及焊接性能，可以采用高温固溶处理(1050—l100℃水中淬火)。
5)这类钢的表面氧化铁皮用单一盐酸或硫酸洗不掉，需用特殊溶液酸洗，如采用硫酸、硝酸、盐酸及氢氟酸的混合溶液。，有时需采用碱洗。