风铲在使用时会出现各种故障，清理工人应当掌握简单的排除故障的技能。
影响风铲生产效率的因素有哪些？
影响风铲生产效率的主要因素有：
1)压缩空气的压力 空气压力影响冲击强度与冲击次数，如表4-18所示，因而它影响风铲的生产效率。为了保持空气压力稳定，应当使输送管道阀门、输送软管及接头处封闭严密，防止漏气。
表4-18 风铲生产效率与压缩空气压力的关系
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空气压力kPa |
冲击强度% |
冲击次数% |
风铲生产率kPa |
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539 490 441 392 343 294 |
100 82 64 52 40 28 |
100 95 90 85 80 75 |
100 78 57 44 32 21 |
283．怎样选择风铲的铲头柄形状？
铲头柄的形状，有圆柱形、锥形和六角形三种。圆柱形铲头柄制作简便而经济，但不能保证与衬圈接触很严密；锥形铲头柄能保证与衬圈接触得很严密，但需要热处理。铲头柄承受很大冲击负荷，很快就会变形和损坏。六角形铲头柄虽然制作费用高而且与风铲衬圈贴附不严，但其优点是，在不改变风铲操作方向的情况下，可以通过调整铲头柄改变铲头方向。
如何选择铲刃的形状及尺寸？
铲刃的宽度和形状对铲头的生产率和寿命有很大影响，如图4-46所示。刃磨角α愈尖锐，生产效率愈高，但使用寿命降低。清理不同硬度的钢应采用不同的刃磨角。软钢采用α=40°一5 0°；中等硬度的钢采用α=50°一60°；硬钢采用α＝60°一75°。铲刃的刃磨角、宽度及铲头重量与生产效率的关系。
铲刃宽度一般是20一23mm，如铲刃继续增宽，生产率将显著下降。实践证明当清理发裂缺陷或硬钢时，最合适的铲刃宽度是15—22mm:当清理大片缺陷或软钢时，最适宜的铲刃宽度是18一30mm。
用钝的铲头可在砂轮上重磨，铲刃重磨时应定时浸水冷却。重磨15～25次后，铲刃失掉正确形状，这时应该用锻锤将铲头锻长后重新进行热处理。铲头修理7-9次后报废。