轧辊应符合什么技术要求？
不论热轧或冷轧，轧辊都是实现轧制过程中金属变形的直接工具。因此，对轧辊质量要求严格。其主要质量要求有强度、硬度以及一定耐热性。轧辊强度是最基本的质量指标，在满足强度要求的同时，还必须有一定的耐冲击韧性。要使轧辊具有足够的强度，主要从选择轧辊材质以及确定合理的轧辊结构与尺寸上考虑。强度足够与否，可根据轧辊强度计算确定。硬度通常是指轧辊工作表面的硬度，也是轧辊的主要质量指标。它决定轧辊的耐磨性。在一定程度上它决定轧辊的使用寿命。可通过材料选用及对轧辊表面进行某种热处理来满足硬度要求。另外，当轧辊在热轧条件下工作时它还应具有一定的耐热性，以保证产品精度。
轧辊如何按硬度进行分类？
轧辊按其辊面硬度可分为：
1)软辊 萧氏硬度(HS)约为30～40，用于开坯机、大型型钢轧机的粗轧机，穿孔机等寸轧辊材料一般为铸钢、锻钢，当载荷不大时可用灰口生铁，．
2)半硬辊 萧氏硬度(HS)约为40～60，用于大型、中型、小型型钢和钢板轧机的粗轧机，大型型钢轧机的精轧机和钢坯轧机。轧辊材料为半冷硬铸铁、铸钢和锻钢。
3)硬面辊 萧氏硬度(HS)约为60～85，用于薄板、中板、中型型钢和小型型钢轧机的精轧机及四辊轧机的支撑辊。材料是冷硬铸铁和合金钢。
4)特硬辊 萧氏硬度- (HS)约为85～100，用于冷轧机。材料是含有铬、镍的锻造合金钢。
轧辊在砂模或铁模中铸造，软面轧辊直接在砂模中进行浇注，得到灰口生铁；半硬辊在有涂料的铁模中铸造，用这种方法铸的生铁轧辊叫做半冷硬铸铁轧辊；硬面辊在没有涂料的铁模中铸造，用这种方法得到的生铁轧辊叫冷硬铸铁轧辊。
冷硬层的深度取决于生铁中含硅和锰的比例。冷硬层的硬度主要取决于碳的含量及某种合金元素的含量。
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