为什么钢坯和钢材要切头、切尾及切断？
轧制后的钢坯必须切头、切尾及切断，这是因为：
1）要切除钢锭的缩孔部分或者劈头部分岁；
2）要切掉钢锭尾部的不均匀变形部分；
3）为了满足成品的定尺长度要求，钢坯必须切成定尺长度；
4)由于受车间工艺及设备条件的限制钢坯也需要切断。而钢材的切头、切尾及切断则主要是为了切除钢材两端变形不规则部分和获得规定的定尺长度。
钢坯及钢材都在剪切机上剪切，根据工艺要求不同，有的在轧制之前剪切，有的在轧制过程中剪切，有的则在轧制后剪切。
按照剪切钢材温度不同，剪切可分为热剪和冷剪两类。热剪大部分都在作业线上进行，而冷剪则可以在作业线外进行。
有哪些常用的努切设备？
轧钢车间应用的，剪切机种类很多，根据剪切机刀片形状与配置以及轧件形状的不同，剪切机可以分为：平行刀片剪切机、斜刀片剪切机、圆盘式剪切机和各种类型的飞剪机。
平行刀片剪切机的两个刀片彼此是平行的，其特点是两剪刃同时与被剪金属相接触。剪切赶崔在很短时间内一次完成，剪切效率高，剪机承受负荷大。通常用于横向热剪切初轧坯（方、板坯）和其他方形及矩形断面钢坯。
斜刀片剪切机的两个刀片成一定角度，一般上刀片是倾斜的，下刀片是水平的。这类剪切机常用于冷剪和热剪钢板、钢带、薄仅輕及焊管坯等，有时也用釆剪切小型钢材。
圆盘式剪切机的刀片做成圓盘状，轧钢车间使用的圆盘剪有两类：一类用于钢板和带钢的纵向剪切；一类用于小型或线材生运行过程申亲庸前韧锌备，运行过程中完成剪切任务。
飞剪主要用于横向剪切运动着的轧件。在型钢生产、钢坯生产和钢板生产中都应用飞剪。飞剪的剪切特点是，在钢材运行过程中完成剪切任务，因而要求钢材运行速度大致与剪刃圆周速度相同。这类剪机大都布置在半连续式或连续式轧机的作业线上。
这类剪机的特点是，剪切过程分段进行，前面这类剪机的特点是，剪切过程分段进行。前面所述各类剪切机，都是偏心轴转一圈或小于一圈完成一次剪切动作，而步进式剪切机是偏心轴转若干圈才完成一次剪切动作。步进式剪切机上偏心轴的偏心值较小(一般为5-10mm)。步进式剪切机是利用一套步进机构不断改变刀台位置来完成整个剪切过程的。
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