为什么要规定钢坯、钢材的剪切温度？
剪断钢坯时影响剪切力的主要因素是钢的抗拉强度、轧件的，横断面面积和剪切温度。当轧件的钢种及规格一定时，剪切温度就是主要影响因素，因此在剪切钢坯，钢材时必须规定剪切温度。当被剪切钢材的温度过低时，设备在超负荷下运转，影响设备使用寿命。另外，有些钢在低温时变脆，因此亦必须控制剪切温度。
每种钢的抗拉强度在不同
温度下各不相同，如表7-1所示。一般情况下热剪的剪切温度≥750℃。
表7-1 轧件在不同温度下的抗拉员度(σb)MPa
|
钢种 |
温度，℃ | ||||||
|
1000 |
950 |
900 |
850 |
800 |
750 |
700 | |
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合金钢 高碳钢 低碳钢 |
84 79 69 |
98 88 79 |
118 108 88 |
132 118 98 |
157 147 103 |
196 167 118 |
225 216 147 |
大家知道，钢在不同温度下有不同的抗拉强度，温度越低抗拉强度越高。此外，钢材的横断面面积越大，剪切力也越大。为了热剪机工人操作方便，将剪机在不同温度下剪切不同钢种时的最大剪切面积。
如何计算剪切力？
当剪切条件一定时，钢材断面尺寸与剪切温度的变化是影响剪切力的主要因素。剪切力可用下式计算：
P剪=R1R2σtS (7-1)
式中 P剪——剪切力，N；
R1——考虑由于刀刃磨钝刀刃间隙增大使剪切力提高的系数，可按剪断机的能力，在下列值中选取：
小型剪断机（P剪≤1569kN，即1 60吨） R1=1. 3；
中型剪断机（P剪≤2452- 7845kN，即p 250---800吨） R1=l.2
大型剪断机(P剪>9807kN，即1000吨) R1=1.1；
大型剪断机（P剪>9807kN，即1000吨） R1=1.1
R2——τt与σt的比值；R2=τt／σt，一般情况下取R2=0.6；
σt——在相应剪切温度下，被剪切钢料的抗拉强度（见表7-1）, MPa;
S——被剪钢料的横断面面积，mm2
τt——被剪切金属在相应温度下的最大单位剪切阻力，MPa。
433．剪切钢坯时为什么要规定剪刃的间隙？
当剪切钢坯时，剪刃的间隙不得过大，否则形成剪口不齐，在横断面上就是剪口肥大。一般使用的剪刃间隙为：
Δ剪 =（O.01- 0.02)h
式中 Δ剪——剪刃间隙，mm；
h——钢坯厚度,叫n。
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