在轧钢生产中，磁力探伤用来检查铁磁性金属的表面或皮下存在的缺陷，如裂纹、缩孔残余、气孔和夹杂等，也用于塔形检验。
将试件置于探伤机的强大磁场内，使其磁化，然后将氧化铁粉与汽油或酒精混合的悬浊液涂抹在待查的试件表面上，此时，氧化铁粉便积聚在那些表面或皮下有缺陷的地方，以显示其缺陷大小、分布状况及数量，这种方法适用于成品钢材的直接检验，不破坏产品，被称做无损探伤，在合金钢生产中经常使用。
近年来正在发展用超声波探伤检验低倍缺陷，用这种方法可直接检查钢材的内部缺陷，例如检验锅炉管、钻探管等。
有些合金钢厂用超声波探伤法检查大锻件的内部质量，也有的用它检查钢锭、钢坯中的轴心晶闯裂纹和钢坯、钢材中的其他缺陷。
为了合理地使用钢材并评定它的质量，各技术标准中都有对钢材进行力学性能检验的规定。力学性能，即指钢材受外力作用时反应出来的各种指标，包括抗拉强度、屈服强度、伸长率、断面收缩率和冲击韧性等，此外还有硬度指标。
这些力学性能的检验是把钢材上切取的试样，制成一定的尺寸，然后放在材料试验机上测定的。
棒材（方、圆、扁），留L制的表面层，不必进行加工，直接进行拉伸。当尺寸大于25m小于或等于60mrn时，试样的轴线应与钢材的轴线重合。当尺寸大于60mm时，试样的中心线应通过钢材直径或对角线的1/4处切取。
在钢板的端部垂直轧制方向切取钢板检验试样；当扁钢厚度大于25mm时，沿轧制方向在距其边缘为宽度的1/3处切取试样，试样应制成尽可能大的圆棒。
工字钢、丁字钢、槽钢的试样，沿其轧制方向从腰部高度的1/3处切取必须制成板状试样。
角钢及z型钢的试样从其一个腿部边缘的1/3处切取
金属材料在外力作用下，抵抗变形和断裂的能力叫强度。强度指标包括比例极限（弹性极限），屈服强度、抗拉强度等。
金属材料在受力破坏前可以经受永久变形的性能，称为塑性。塑性指标通常用伸长率和断面收缩率表示p伸长率或断面收缩率百分数愈大，则塑性愈好；反之，则塑性愈差。
冷弯是材料承受弯曲变形能力的指标，它间接反映钢材的塑性，常用于板材检验。通常，试样的宽度等于厚度的2倍，弯曲直径为厚度的1-5倍，当弯到180°时，检查试样弯曲处外侧。如果没有裂纹或分层缺陷，即为冷弯变形合格。
钢材的用途不同，其表面清理的质量要求也不同。
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