汽轮机喷嘴组叶片在工作中要承受高温、高压水蒸汽气流及固体颗粒的强力推动，要求耐腐蚀、抗磨损，原来使用的低碳不锈钢抗磨损性能低，使用寿命低。为提高使用寿命，厂家采用新型不锈钢制造该产品。课题组对该部件进行了固体粉末渗硼及调质复合热处理，不但使工件表面硬度大幅度提高且无需重新进行调质，一次性实现渗硼调质复合热处理。经过大量的工艺试验、金相分析和性能测试，各项指标均达到该企业技术要求，该产品现已投入批量生产。
用渗硼加热温度为900～960℃之间，保温时间≥5 h，获得渗硼层厚度≥0.05 mm。渗硼后工件经回火处理即完成渗硼调质全部工艺，可满足厂家对工件的技术要求。工件表面渗硼层以Fe2B 为主，仅有少量FeB，其厚度≥0.05 mm。外层组织为FeB，紧接着组织为Fe2B，组织形态均匀致密，渗硼层与基体结合牢固。渗硼后渗硼层硬度为1400～1700 HV0.2，该硬度相当于70 HＲC 以上，可大幅度提高产品耐磨性能，延长使用寿命; 由于硼化物是极其稳定的化合物，还可以提高抗腐蚀性和抗高温性能。
想了解更多相关信息请直接与我公司服务人员联络（咨询热线：0769-82621066全国统一热线：400-699-1286），以获得更多的有关钢材、模具价格行情、模具制造、模具设计、模具钢材、高速钢、不锈钢、铜、铝、合金结构钢的选择、应用及库存等相关资料。
『版权所有，转载或引用请注明链接和出处』