塑料成形用模具钢材的需求自20世纪80年代以来迅速增加，目前其产值已超过冷作模具和热作模具。由于塑料制品品种日益增多、用途不断扩大，制品向精密化、大型化、复杂化发展，成型生产向高速化发展，模具工作条件也趋于复杂，因而对模具用钢提出了塑料模具钢专用标准。
塑料制品成型模具按塑料品种的不同，可分为两大类：
热固性塑料压模（胶木模）。用于压制各种胶木粉，一般含大量固体填充剂，多以粉末直接放人压模，热压成型。工作温度一般为200一250℃，受力大，易磨损、易侵蚀。
热塑性塑料注射模。用于聚甲醛、聚乙烯、尼龙等各种热塑性塑料。通常含固体填料，以软化状态注入型腔。模具工作时受热、受磨损，但不严重。部分品种含有氯及氟，在压制时放出腐蚀性气体，侵蚀型腔表面。当含有玻璃纤维填料时，对型腔的磨损加剧。
塑料模具因工作条件和使用随材料不同，其失效形式也有很大的差异。料模具主要的失效形式有：模具型腔表面粗糙度的恶化；模具型腔因磨损而尺寸{差；由于塑料中存在氯、氟等元素，受热分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体而侵模具表面，加剧了模具乏力过大，或模具型腔的硬化层过薄，发生部的塑性变形，严重时会发生断裂。
想了解更多相关信息请直接与我公司服务人员联络（咨询热线：0769-82621055全国统一热线：400-699-1286），以获得更多的有关模具钢材行业资讯、模具价格行情、模具制造、模具设计、模具钢材、高速钢、不锈钢、铝合金、铝、合金结构钢的选择、应用及库存等相关资料。
『版权所有，转载或引用请注明链接和出处』